分散機作為化學生產中廣泛使用的設備之一，在使用時會接觸到一些物料從而引起腐蝕。毫無疑問，化學設備的腐蝕不僅會損害設備的整體美觀，而且會嚴重削弱設備的固有安全應用價值。由于各種客觀條件的限制，不能很好的解決化工設備的防腐蝕問題，導致化工設備運行和使用中存在大量安全隱患，并大大降低分散機安全使用壽命。

        通常，由于設備使用環境的特殊性，就金屬本身的結構而言，是易于腐蝕的，溫度，濕度，空氣等外部環境都將直接導致金屬腐蝕。在工業環境下，生產涉及一些氧化-還原氣體，介質等，加上生產車間的濕度較大，溫度較高，因此會在金屬表面發生強烈的化學反應，從而形成腐蝕。分散機等化工設備腐蝕的主要原因是生產過程中化工企業的生產介質中二氧化硫，硫化氫，二氧化碳，鹵化物，硫化物，鹽霧等有害物質較多。

        針對有些化工設備的金屬腐蝕過程快的問題，可以考慮采用緩蝕劑。緩蝕劑的成本較低，使用方法簡單。本質上，緩蝕劑是在低濃度下會減緩金屬腐蝕過程的物質。加入緩蝕劑后，電極表面會產生一層吸附膜或鈍化膜。這種保護膜可以加速電極的極化速率，同時防止由于腐蝕電流流向設備而引起的腐蝕。在具體選擇腐蝕抑制劑之前，有必要了解要保護設備的金屬類型，性能特征和腐蝕介質。